Batch-Pulverbeschichtungsofen mit Oberkopfschiene

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Batch-Pulverbeschichtungsofen mit Oberkopfschiene

COLO Powder Coating Ovens.pdf

Beschreibung1

Reißverschluss 1/5 Zip-Sportpullover für Männer. Dehnbares, leichtes, schnell trocknendes Gewebe für überragende Leistung. REGULÄRE PASSFORM - US-Standardgrößen. Eine sportliche Passform, die eng am Körper anliegt für einen großen Bewegungsspielraum, konzipiert für optimale Leistung und ganztägigen Komfort. FEATURES - Viertelreißverschluss; Daumenlöcher an langen Ärmeln, um sie an Ort und Stelle zu halten während des Trainings

Beschreibung

Batch-Pulverbeschichtungsofen mit Ovhead-Schiene

Für diese Art von Pulverbeschichtungsöfen ist ein Schienensystem für den Oberkopf-Transportwagen konzipiert, um das Material manuell in den Ofen zu transportieren, insbesondere für schwere Materialien geeignet. Mit doppelt geöffneten Türen ermöglicht dieser Ofen das kontinuierliche Aushärten von Teilen, indem sie von einer Seite geladen und von der anderen beschichtete Teile entfernt werden.

Der Schienen-Typ-Pulverbeschichtungsofen kann je nach Bedarf elektrisch, mit Gas oder Diesel beheizt werden, die Anzahl der Förderer kann ebenfalls angepasst werden.

Spezifikationen für den Pulverbeschichtungsofen mit Oberkopfschiene

Arbeitsgrößenabmessungen	1800 Breite x 2100 Höhe x 7000 Tiefe mm
Gesamtabmessungen	2000 Breite x 2400 Höhe x 7200 Tiefe mm
Stromversorgung	LPG/Diesel/Gas
Spannung/Frequenz	380V/220V (50-60Hz)
Aufwärmzeit	15-30 Min. (180° C)
Temperaturstabilität	< ± 3-6°C
Maximaltemperatur	250° C
Belüftungsleistung	8288-16576 m3/h
Motorleistung	5,5 kW
Bruner	Italien Riello, 20.0000 kcal
Transport	Hängebahnförderer

Details zum Pulverbeschichtungsofen mit Schienensystem

Umluftventilator
Wir verwenden einen leistungsstarken Umluftventilator mit 5,5 kW, der eine gleichmäßige Luftverteilung über die gesamte Länge der Arbeitskammer bietet und zu qualitativ hochwertigen Aushärtungen und optimalen Aushärtezyklen führt. Der Ventilatormotor ist speziell gefertigt, um hohe Temperaturen zu verhindern, was sicherer und langlebiger ist.

conveyor powder coating oven burner RIELLO Brenner
In Italien importierter RIELLO-Brenner. Der leistungsstarke Brenner nutzt die Verbrennung von Brennstoffen voll aus, was zu einem schnellen Anstieg hoher Temperaturen, Zeit- und Energieeinsparungen führt.

conveyor powder coating oven PLC SPS-Steuerungssystem
Die Steuerung bietet einen hochpräzisen Heizprozess und bietet alle Funktionen, die Sie benötigen. Das LED-Display ermöglicht es Ihnen, die Temperatur sowie die Dauer des Heizprozesses bei der gewünschten Temperatur einzustellen.

100 mm dicke Steinwolleplatte
Das Isolationsmaterial des Pulverbeschichtungsofens beträgt 100 mm dicke Steinwolleplatte, die dazu beiträgt, die Wärme im Pulverbeschichtungsofen zu halten und aus Ihrem Arbeitsbereich herauszuhalten. Die Innenwand besteht aus 1 mm verzinktem Stahl, der hitzebeständig ist, während die Außenwand aus strapazierfähigem farbigem Stahlblech besteht.

Warum COLO-Pulverbeschichtungsofen wählen?

1. Unsere Pulverbeschichtungsofen sind speziell für die Pulverbeschichtung konzipiert, keine Verschmutzung von Teilen und Umwelt.

2. Wir verwenden fortschrittliche Heiztechnologie, die die Luft schneller aufheizt - was Ihnen jeden Tag Zeit spart. Es verbraucht weniger Kraftstoff, was Ihre Betriebskosten senkt.

3. Unsere Wände bestehen aus Paneelen, die mit 100 mm Mineralwolleisolierung gefüllt sind, was dazu beiträgt, die Wärme im Pulverbeschichtungsofen zu halten und aus Ihrem Arbeitsbereich herauszuhalten.

4. Das gesamte Design ist darauf ausgelegt, einen optimalen Luftstrom im gesamten Pulverbeschichtungsofen zu schaffen, um Hotspots zu vermeiden und eine gleichmäßige, konstante Aushärtung Ihrer Teile zu gewährleisten.

5. Wir bieten individuelle Designs und Größen von Pulverbeschichtungsöfen, wie von Ihnen gewünscht.