Manuelle Pulverbeschichtungslinie mit Horizontal-Zugschienensystem

Diese Pulverbeschichtungslinie ist speziell für die manuelle Beschichtung von Aluminiumprofilen konzipiert, deren oberes Schienensystem das manuelle Bewegen von Chargen schwerer Materialien mit weniger Aufwand ermöglicht. In Kombination mit der manuellen Beschichtungsmaschine, der Durchlauf-Spritzkabine und dem Chargenhärtungsofen bietet sie eine präzise Pulverspritzung für komplex geformte Objekte und erzielt perfekte Applikationsqualität.

Anwendung der manuellen Pulverbeschichtungslinie

Diese manuelle Pulverbeschichtungslinie wird häufig für die Serienproduktion von Aluminiumprofilen und anderen langen dünnen Rahmen, Platten usw. verwendet. Das System liefert eine hohe Leistung bei geringem Aufwand und benötigt im Vergleich zu automatischen Pulverbeschichtungslinien weniger Budget und Platz.

Konfigurationen & Spezifikationen der manuellen Pulverbeschichtungslinie - Kundenfall in Korea

COLO-191S Intelligente Pulverbeschichtungsmaschine

1. Verwendet die weltweit neueste digital ventilgesteuerte Technologie, die eine präzise Einstellung von kV, Strom, Pulverausstoß und Dosierluft ermöglicht und hohe Genauigkeit und Flexibilität bietet.

2. Dieses Modell bietet 3 voreingestellte Anwendungsprogramme und 20 personalisierte Programme, optimiert die Beschichtungsqualität und ist sowohl für Anfänger als auch für Spezialisten nützlich.

3. Eine klare LCD-Schnittstelle erleichtert jedem Benutzer die Nutzung dieser leistungsstarken Technologien. Sie erfüllt speziell die Anforderungen zur Beschichtung komplexer Teile mit großem Pulversparnis.

4. Die leistungsstarke 100kV Spritzpistole liefert höchste Übertragungseffizienz und hält während langer Arbeitszeiten eine stabile Leistung aufrecht.

Durchlauf-Pulverbeschichtungskabine

1. Es handelt sich um eine Doppelstation-Pulverspritzkabine, Teile gelangen über die Hängebahn in die Kabine und passieren dann die Arbeitsstationen, um die Pulverbeschichtung von den zwei Öffnungsstationen zu erhalten.

2. Die Pulverrückgewinnung erfolgt in 2 Stufen, die mit mehreren hochpräzisen Filtern kombiniert sind und eine Pulverrecyclingrate von 98 % erreichen.

3. Die Filterreinigung erfolgt automatisch durch Impuls-Magnetventile, wodurch die Lebensdauer der Filter verlängert wird.

4. Verwendet zuverlässige SPS, die alle benötigten Funktionen bereitstellt, steuert den Lüfterbetrieb, stellt Intervall und Zeit des Impulsstrahls für die Filterreinigung ein.

5. W ir verwenden hochwertige Lüfter, die langlebig, sicher und leise sind. Der Lüfter ist oben im Filterraum installiert, was Platz in der Werkstatt spart.

Chargen-Pulverbeschichtungshärtungsofen

1. Der Pulverbeschichtungsofen kann je nach tatsächlichen Bedingungen für Gas-, Diesel- oder Elektroheizung ausgelegt werden. Bei längerer Länge empfehlen wir Gas-/Diesel-Härtungsöfen, wobei die Gasheizung sauberer und umweltfreundlicher ist.

2. Hochleistungs-Heizelement ermöglicht ein schnelles Erreichen der erforderlichen Temperatur und spart Ihnen täglich Zeit.

3. Ein leistungsstarker Umluftventilator sorgt für eine gleichmäßige Temperatur im Innenraum und gewährleistet hochwertige Härtungsergebnisse.

4. Verwenden Sie eine 100 mm dicke Steinwollplatte als Isolationszwischenlage, um eine langanhaltende Wärmespeicherung zu gewährleisten.

5. Es wird ein präzises PLC-System eingesetzt, um den Betrieb des Lüfters zu steuern und die Heizzeit sowie Temperatur einzustellen.

Wir bieten kundenspezifische Größen und Designs von Pulverbeschichtungsanlagen basierend auf Ihren Produkten und Anforderungen an und unterstützen die Installation im Ausland. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein Angebot!