Manuelle begehbare Pulverbeschichtungslinie für große und schwere Objekte
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Manuelle Pulverbeschichtungslinie mit robustem Schienensystem
Diese kompakte Pulverbeschichtungslinie ist speziell entwickelt für effiziente Produktion verschiedener Metallteile in unterschiedlichen Formen, insbesondere für große, lange, schwere Objekte, besonders in komplexen Formen , da die begehbare Spritzkabine genügend Platz für verschiedene Objekte bietet. Diese manuelle Pulverbeschichtung Anlage umfasst hauptsächlich einen Pulverbeschichtungsraum mit Filterrückgewinnung, Gashärtungsofen, manuelle Beschichtungsausrüstung und ein Oberkopfschienen-System
Anwendungen der manuellen Pulverbeschichtungslinie
Diese manuelle Pulverbeschichtungslinie kann Serienproduktion von kleinen Werkstücken und effiziente Beschichtung von großen, schweren Objekten , da die Teilebewegung über das Oberkopfschienen-System erfolgt, was weniger manuellen Aufwand erfordert. Sie ist auch ideal für die Pulverbeschichtung komplex geformter Werkstücke, da die begehbare Spritzkabine den Bedienern ermöglicht, einzutreten und sorgfältig die Teile von allen Seiten zu beschichten.
Anwendungsfall der manuellen Pulverbeschichtungslinie
Diese Pulverbeschichtungslinie wurde speziell für unseren Kunden in Australien im Jahr 2020 entwickelt und ist jetzt weltweit bei Kunden beliebt. Der Kunde hat viele Fotos und Videos vom Standort zur Lobpreisung unseres Projekts bereitgestellt, da es seit 5 Jahren perfekt funktioniert.
Konfigurationen der manuellen Pulverbeschichtungslinie
COLO-191S Intelligente Pulverbeschichtungsmaschine
1. Digitalventil-gesteuerte Technologie, die eine präzise Einstellung der Verarbeitungsparameter ermöglicht und hohe Genauigkeit sowie Flexibilität bietet. Sie erfüllt speziell die Anforderungen zur Beschichtung komplexer Teile mit perfekter Qualität.
2. Die leistungsstarke 100kv Spritzpistole bietet höchste Übertragungseffizienz und spart viel Pulver, die Düsenbaugruppe hilft den Benutzern, verschiedene Formen einfach zu beschichten und in tiefe Ecken einzudringen.
3. Dieses Modell bietet 3 voreingestellte Anwendungsprogramme: Plattenbeschichtung, Profilbeschichtung, Nachbeschichtung sowie 20 personalisierte Programme zur Optimierung der Beschichtungsqualität, nützlich für Anfänger und Spezialisten.
4. Die Pulverbeschichtungsmaschine mit Boxzufuhr ermöglicht einen schnellen Farbwechsel.
Technische Parameter
| Leistungsbereich | 220V/110V |
| Frequenz | 50HZ/60HZ |
| Temperaturbereich bei Gebrauch | -10 ℃+50 ℃ |
| Gewicht der Pistole | 500G |
| Nenn-Ausgangsspannung | 24VDC |
| Eingangsspannung | - 200kv |
| Maximaler Ausgangsstrom | 180Ua(max |
| Maximale Ausgangsspannung | 0-100KV (einstellbar) |
| Maximale Pulvereinspritzung | 600g/min |
| Polarität | negativ (-) |
COLO Walk-in-Pulverbeschichtungskabine
1. Es handelt sich um eine begehbare Pulverkabine mit Türen. Das Pulversprühen bei geschlossenen Türen sorgt für eine sichere und saubere Werkstatt.
2. Die Pulverschonung wird durch 2 Rückgewinnungsstufen erreicht, die mit 12 hochpräzisen Filtern kombiniert sind und eine hohe Pulverrecyclingrate erzielen.
3. Die Filterreinigung erfolgt automatisch über ein Impuls-Magnetventil zur Verlängerung der Filterlebensdauer.
4. Ausgestattet mit einem PLC-Controller, bietet alle notwendigen Funktionen, steuert den Lüfterbetrieb, stellt Intervall und Zeit des Impulsstrahls zur Filterreinigung ein.
Spezifikationen
| Arbeitsabmessungen | L5,5m x B2,8m x H3,1m |
| Öffnungsgröße | B2,8m x H2,9m |
| Material | SPCC/t=1,5mm, mit Tür |
| Unterer Rahmen | 8# Vierkantrohr |
| Innenrahmen der Kabine | 8# Vierkantrohr |
| Rückgewinnungssystem | Filterpatrone (12 Stück) |
| Lüftermotor | 3kw, 4 Sätze |
| Luftstrom | 4050m^3/h |
COLO Gas-Pulverbeschichtungsofen
1. Gasheizofen ist sauberer und kostensparender, schnelles Erreichen hoher Temperaturen erhöht die Produktionseffizienz.
2. Ein leistungsstarker Umluftventilator sorgt für eine gleichmäßige Temperatur im Innenraum und gewährleistet hochwertige Aushärtungsergebnisse.
3. Der Aushärtungsofen besteht aus einer 100 mm dicken Steinwollplatte als Zwischenschicht, die eine langanhaltende Wärmedämmung bietet.
4. Verwendet ein PLC-System, das einen präzisen und zuverlässigen Heizprozess bietet, einfach zu steuern den Betrieb des Lüfters sowie die Einstellung von Heizzeit und Temperatur.
5. Ausgelegt mit einem Oberwagensystem für einfache manuelle Bewegung, ermöglicht das Laden vieler schwerer Elemente.
Spezifikationen
| Arbeitsabmessungen | Breite 2,5 m x Höhe 3,1 m x Tiefe 5,6 m |
| Isolierung | Steinwollplatte, t=100mm |
| Kantung | SGCC/t=1,5mm |
| Unterer Rahmen | 8# Vierkantrohr |
| Innenrahmen | 8# Vierkantrohr |
| Gasbrenner | 300.000 kcal/h, Marke RIELLO |
| Lüftermotor | 11kw, 1 Satz |
| Luftstrom | 12000-14000m^3/h |
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