Automatische Pulverbeschichtungslinie für Zaun (gebaut in Russland)

Wir entwerfen und fertigen elektrostatische Pulverbeschichtungslinien nach den Wünschen des Kunden, Automatische Pulverbeschichtungslinien werden weit verbreitet für die kontinuierliche Oberflächenveredelung von Metallteilen eingesetzt. Die Werkstücke werden durch ein Förderband zum Pulverstand transportiert, das einheitlich mit Pulver besprüht wird, dann in einen Aushärtungstunnel transportiert wird.

COLO hat eine automatische Pulverbeschichtungslinie für russischen Kunden für ihre Zäune und Tore entwickelt und gebaut。

1. Automatische Pulverbeschichtungsausrüstung

Automatische Spritzpistolen & Reziprokator: Angetrieben von einem Frequenzmotor tragen Reziprokatoren Spritzpistolen (bis zu 20 Stück), um sich in programmierten Hub- und Geschwindigkeitsbewegungen auf und ab zu bewegen. Die präzise und stabile Bewegung gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsqualität.

Zentralsteuerschrank: Ein zentraler Schaltschrank kombiniert alle Pistolensteuerungen für die integrierte Einstellung der Parameter. Gewährleistet Zuverlässigkeit und Steuerbarkeit. Unser Pulverbeschichtungspistolencontroller ist intelligent und einfach zu bedienen, um alle Formen von Werkstücken zu handhaben.

Pulver-Rückgewinnungssystem Siebmaschine: Die automatische Siebmaschine ist eine wirtschaftliche Lösung für die Pulverzuführung, den automatischen Transport und das Sieben von recycelten Pulvern, um sie mit frischen Pulvern zu mischen und kontinuierlich dem System zuzuführen

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  Pulverbeschichtungs-Reziprokator & Pistolensteuerschrank
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  Automatische Pulversiebmaschine

2. Automatische Pulverbeschichtungskabine:

Entworfen mit automatischen Beschichtungsstationen für die Reziprokatoren sowie einer manuellen Station für Reparaturbeschichtungen. Dies ist eine Filterrückgewinnungspulverkabine, die ideal für einfarbige Anwendungen ist. Ein Zyklon ist für schnelle Farbwechselanforderungen erforderlich. Das Kabinenmaterial kann aus beschichtetem Stahlblech oder Edelstahl und PP-Kunststoff oder Edelstahl hergestellt werden, um die Rückgewinnungs- und Reinigungseffizienz zu verbessern.

5. Pulverbeschichtungs-Aushärtungstunnel

Aushärtungstunnel sind für den kontinuierlichen Betrieb konzipiert. Das in diesen Öfen lackierte Produkt, das in Förderautomatikanlagen verwendet wird, wird ständig bei der gewünschten Temperatur und Zeit verarbeitet. Es kann in verschiedenen Typen hergestellt werden, abhängig von Platzmangel oder Fördergeschwindigkeit. Mit diesen Systemen wird durch hohe Kapazitäten eine maximale Lackiereffizienz erzielt.

Spezifikationen für automatische Pulverbeschichtungslinie zur Referenz