Pallet Rack Pulverbeschichtungslinie, Vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage

Die vollautomatische Pulverbeschichtungslinie ist speziell für den US-amerikanischen Kunden konzipiert, um ihre Lagerregale zu handhaben. Die Anlage umfasst eine Vorbehandlungswaschanlage, automatische Beschichtungsausrüstung, Trocken- und Aushärtungstunnelofen, Zyklon-Rückgewinnungskabine, automatisches Transportsystem, das für hohe Produktionsraten geeignet ist und die Arbeitskosten minimiert.

Designprinzip

Lagerregal Artikel1: L408'*W5'*H60', Erforderliche Ausgabe: 35000 Stück/Jahr
Lagerregal Artikel2: L288'*W8'*H12', Erforderliche Ausgabe: 3000 Stück/Jahr
Verfügbare Fabrikfläche: 85000×36000×5400mm（L×B×H）

Vollautomatische Pulverbeschichtungslinienkonfigurationen

1. Vorbehandlung - Sprühwaschtunnel

Der Waschtunneltyp der Pulverbeschichtungsvorbehandlung verwendet viele Sprühdüsen und Umwälzpumpe, um Chemikalien auf die behandelten Objekte zu sprühen. Dieser Prozess eignet sich für hohe Produktionskapazitätsanforderungen. Der Sprühtunnel erfordert normalerweise 316L-Edelstahl zur Herstellung zwecks Rostschutz und langer Lebensdauer.

2. Automatische Pulverbeschichtungsausrüstung

Automatische Spritzpistolen & Reziprokator: Angetrieben von Frequenzmotor tragen Reziprokators Spritzpistolen (bis zu 24 Stück), um sich in programmierten Hub und Geschwindigkeit auf und ab zu bewegen.

Zentralsteuerschrank: Ein zentraler Schrank kombiniert alle Pistolensteuerungen für die integrierte Einstellung der Parameter. Gewährleistet Zuverlässigkeit und Steuerbarkeit. Unsere intelligente Pulverbeschichtungspistole ist so konzipiert, dass sie verschiedene Teile perfekt beschichtet, ob flache Paneele oder komplexe Formen.

Automatisches Pulverzuführzentrum: Das System siebt und recycelt große Mengen an gebrauchtem Pulver, ohne Ihren Online-Beschichtungsprozess zu stören, mischt gleichzeitig mit frischem Pulver für kontinuierliche Zufuhr, beseitigt praktisch Abfall. Die automatische Reinigungsfunktion erhöht die Effizienz während des Farbwechsels.

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  Pulverbeschichtungs-Reziprokators
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  Automatische Pistole & Steuerschrank
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  Automatisches Pulver-Rückgewinnungssystem

3. Automatische Pulverbeschichtungs-Zyklonkabine

Arbeitskomponenten werden automatisch über ein Förderband zur Arbeitsstation des Standes transportiert und durch automatische Hubgeräte pulverbeschichtet. Der Boden der Kabine transportiert überschüssiges Pulver effektiv zur Wiederverwertung. In der Regel aus PP- oder Edelstahlmaterial gefertigt, um die Rückgewinnung zu verbessern. Ein Zyklon ist für schnelle Farbwechsel erforderlich. Die Filtereinheit dient dazu, feinste Pulverpartikel einzufangen und sicherzustellen, dass die abgelassene Luft sauber ist.

4. Trocknungs- und Aushärtungstunnelofen

Der Tunnelofen wird nach der Vorbehandlungswäsche zum Trocknen und als Aushärteofen für die Pulverbeschichtungserhitzung verwendet. Er ist für den kontinuierlichen Betrieb konzipiert. Die in diesen Öfen lackierten Produkte, die in Förderanlagen für Automatiksysteme verwendet werden, werden ständig unter der gewünschten Temperatur und Zeit verarbeitet. Maximale Lackiereffizienz wird durch hohe Kapazitäten mittels dieser Systeme erzielt.

5. Überkopf-Förderanlagensystem für Pulverbeschichtungslinie

Überkopf-Förderer sind die am häufigsten verwendete Art für Oberflächenveredelung. Die Art des für Ihren Betrieb ausgewählten Förderers hängt vom Gewicht, der Größe und sogar der Form der transportierten Gegenstände sowie der Art des aufgebrachten Veredelungsprozesses ab. Wir entwerfen und liefern ein komplettes Überkopf-Förderanlagensystem basierend auf den Anforderungen der Kunden, das für manuelle oder automatische Linien geeignet ist.